ABS主要性能：極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、染色性、成型加工和機械加工好、高機械強度、高剛度、低吸水性、耐腐蝕性好、連接簡單、無毒無味、具有優良的化學性能和電氣絕緣性能 ，能耐熱不變形。 青島美泰塑膠的小編，為您簡單介紹，提高ABS韌性的方法有哪些。

在低溫條件下也具有高抗沖擊韌性。還是一種堅硬，不易劃傷，不易形變的材料。低吸水性；高尺寸穩定性。常規ABS片材不是很白，可以用剪板機裁剪，也可開模具沖。

用途：汽車配件（儀表板、工具艙門、車輪蓋、反光鏡盒等），收音機殼，電話手柄、大強度工具，打字機鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪橇車等。 比重:1.05克 / 立方厘米 。燃燒鑒別方法：連續燃燒、藍底黃火焰、黑煙、淺金盞草味

ABS增韌劑常用就是高膠粉.SBS,TPU.這幾個材料，但高膠粉比較貴,TPU 比較難找。所以合適點的還是 SBS.還有個就是高膠粉和SBS配起來一起用，這樣成本和效果都很理想。

丁腈膠粉是廢舊丁腈橡膠制品如丁腈手套加工而成的再生資源，耐熱、耐磨、耐溶劑、揉曲性強，與各種聚合物相溶性好，是各種橡塑制品常用的改性膠粉；研究表明，在ABS復合材料中加入廢舊丁腈膠粉可以提高復合材料的沖擊強度，一般丁腈膠粉質量分數為60% 左右時，沖擊強度提升幅度在30%以上，具有明顯的增韌效果；可見丁腈膠粉的加入可以明顯改善ABS復合材料的韌性。

（1）氯化聚乙烯( CPE) 、接枝 POE（ST-2） 、ABS 接枝粉料都適用于增韌 ABS 樹脂。

（2） 不同增韌劑的加入將導致材料其他力學性能的下降 , 其中用熱塑性聚氨酯增韌能獲得較好的沖擊性能,但導致其他力學性能損失較大

（3）ABS 樹脂低溫改性方法很多, 但由于各種方法都在探索階段,各自的理論體系都需要不斷完善。共混改性方法,特別是ABS 樹脂和PC 的共混改性較其它方法具有理論可行性,并且所得共聚物的耐低溫性能優異。共混改性后賦予 ABS 樹脂新的性能,開拓了新的應用領域,為進一步理論研究奠定了基礎 , 擴大了ABS 樹脂的應用領域。

（4）阻燃ABS的沖擊強度較純ABS 下降了30％，采用不同的增韌劑對阻燃ABS進行增韌改性，力學性能曲線表明，采用熱塑性彈性體粉 (SBS 類)、ABS高膠粉、接枝POE 、丁腈橡膠粉對阻燃ABS進行增韌，接枝POE ST-2增韌效果更為明顯，當添加 ST-2 為5份時，阻燃ABS沖擊強度較未增韌時提高了56 ．8％，而且對材料阻燃性未造成影響。

（5）加入CPE 可改善ABS 沖擊性能,CPE 加入質量分數為5 %時為宜。不同CPE 對阻燃ABS 增韌效果不同,對比國產、美國產、JPN 產CPE ,實驗結果表明JPN產CPE 增加ABS 綜合性能最佳。

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